яндекс

+7(812) 242-50-57

Обратный звонок

Как производится точение цилиндрических и торцевых поверхностей?

точение поверхностейПри рассмотрении данного вопроса первое, что требует основного внимания — подготовка оборудования к выполнению работ, ведь поверхность, характеризующуюся высоким качеством обработки, можно получить лишь на исправно функционирующем станке. Из этого следует, что перед началом механообработки нужно проверить шпиндельные узел и устранить все недочеты, если таковые имеются.

Если предполагается точение детали, нуждающейся в поддержании задним центром, то заднюю бабку тоже следует проверить. Для ее проверки в шпиндель и пиноль вставляются центры, имеющие вершины, а затем задняя бабка постепенно перемещается к передней. Данный процесс совершается до тех пор, пока центры не соприкоснутся. Идеальный вариант — вершины центров совпадают. Если данное условие не соблюдается, то исправить ситуацию можно за счет смещения задней бабки по промежуточной плите. Определить положение центров гораздо проще, если под ними расположить чистый бумажный лист.

 

Фиксация заготовок при выполнении чистовых работ

 

При выполнении чистовых работ закреплять заготовку следует очень аккуратно, чтобы исключить малейшее ее смещение в процессе механообработки. Пренебрежительное отношение к этому условию может привести к забраковке изготовленной таким образом детали. Когда точение поверхности производится без смены позиции болванки, ее положение при неудовлетворительной фиксации может быть изменено, отчего оси обработанных поверхностей не совпадут, следовательно, готовое изделие не будет соответствовать предъявляемым к нему требованиям.

Если при фиксации болванки перестараться, к примеру, чрезмерно зажать кулачки патрона, используемого при подрезке кольца с тонкими стенками, по завершению работ можно обнаружить измененную форму детали. Предупредить подобные отклонения от нормы рекомендуется ослаблением кулачков перед чистовой механообработкой (актуально для случаев, когда предварительно производилось черновое точение).

 

Каким инструментом выполняется чистовое точение?

 

Именно режущий инструмент отвечает за шероховатость образуемых поверхностей. Чтобы полученная деталь характеризовалась высокой степенью чистоты поверхности, нужно правильно подобрать форму режущего инструмента. Обыкновенный проходной резец — отличный вариант, способный выполнить требования, которые касаются непосредственно шероховатости поверхности.

Точение нередко сопровождается вырыванием твердых вкраплений, содержащихся в материале заготовки. Это приводит к образованию углублений, которые недопустимы. Чтобы этого избежать, нужно воспользоваться пружинящей державкой. При этом твердые вкрапления не вырываются, а сглаживаются.

 

Из чего изготавливаются резцы?

 

Для чистового точения характерно снятие стружки малого сечения и повышенные скорости резания, в ходе которых инструмент не должен терять собственной твердости. К тому же, лезвие резца должно обладать достаточной износостойкостью.

В соответствии с вышеперечисленными требованиями, чистовые резцы, которые применяются в работе с чугуном и сталью, изготавливаются из быстрорежущей стали, твердосплавных материалов, минералокерамики. Сегодня все чаще используются керметы, в составе которых, помимо окиси алюминия, присутствуют присадки вольфрама, молибдена, титана и прочих металлов.

 

Несколько слов о режимах резания

 

За один проход, если выполняется чистовая механообработка, нужно снимать наименьший припуск. Величины подач определяются требованиями, предъявляемыми к готовому изделию. При этом учитывается шероховатость поверхности, скорость резания, вспомогательный угол в плане инструмента и прочие аспекты.

 

Торцевое точение: оптимальный инструмент

 

точениеДля обработки торцевой поверхности детали чаще всего используется подрезной резец. Данный вид режущего инструмента предназначен специально для механообработки открытых поверхностей, таких как торец. Он совершенно не подходит для подрезания торцевых поверхностей валов, поддерживаемых задним центром. Это обусловлено спецификой конструктивного исполнения всех элементов, участвующих в данном процессе. Вершина резца не успеет достичь даже середины обрабатываемой поверхности, поскольку режущая кромка инструмента упрется в центр гораздо быстрее.

При обработке торца изделия проходной прямой резец устанавливается в резцедержателе параллельно оси центров оборудования.

Среди подрезных резцов различают правые и левые типы конструкций. Уступы, обращенные к передней бабке, обрабатываются левыми резцами, а правые применяются для точения уступов, которые обращены к задней бабке.

 


Перейти к списку статей >>

Политика конфиденциальности