яндекс

+7 (931) 281-67-93

Обратный звонок

Фрезерные работы

Механическая обработка металлоизделий с привлечением фрезеровального оборудования сегодня одна из самых востребованных и популярных операций. Разные отрасли промышленности используют металлические детали, для производства которых применяли фрезерное станочное оборудование:

авиационная промышленность;
медицина;
машиностроение.

Чтобы полноценно обеспечивать потребности промышленности пришлось изготовить широкий ассортимент режущего инструментария для фрезеровальной техники. Особенно сегодня популярна такая услуга, как изготовление деталей на заказ по индивидуальным чертежам заказчика.
Выполнение таких работ осуществляется только на высокоточном оборудовании. Такой подход позволяет существенно ускорить рабочий процесс, получить высококачественные металлоизделия любой сложности. Работы выполняют на программно управляемых обрабатывающих центрах современного образца с ЧПУ.
Проведение разнотипных фрезерных работ в СПб
Выделяют три разновидности операций, осуществляемых на фрезеровочных агрегатах:

концевые,
торцевые,
фасонные.

Когда изготавливают карманы, окна, канавки и т.д., то используют концевую механообработку. Пазы, которые подлежат обработке, сквозные или нет. Торцевые операции — это приемлемый вариант, когда работают на заказ с крупногабаритными деталями. Чтобы обработать профили нужно использовать фасонный способ. Червяки, шестерни отлично обрабатываются по последней технологии.
Как закреплен режущий инструментарий на станочном агрегате, так и выбирают тип обработки. Поэтому фрезеровочные работы классифицируются как вертикальные и горизонтальные. Фреза — рабочий режущий элемент, относительно болванки расположена под любым углом.
Фрезы: какими бывают, основные характеристики
Обрабатывают металл многолезвийным режущим элементом. Его окружность отличается скоплением зубьев. Эти перья, как их еще называют, сосредоточены под строго заданным углом. При соприкосновении с заготовкой, перо проходится по ее поверхности под своим углом, снимая лишний металлический слой. Фрезы используют для проведения разнообразных операций, поэтому их рабочие части изготовлены из разных металлов.
Самые распространенные материалы для изготовления рабочей части — минеральная керамика, алмаз, твердосплавные материалы. Особенно актуальна быстрорежущая сталь. Режущие элементы отличаются исходными материалами, выбранными для их изготовления, и конструктивным исполнением.
Известны такие модификации — цельные, сварные, сборные. В первом случае рабочий элемент изготовлен только из одного материала. Во втором случае использованы разные металлы для разных частей рабочего инструмента, их соединяет между собой сварной шов. Последний вариант — изготовление рабочих составляющих происходит по заказу, из разных материалов. Соединение всех компонентов инструмента воедино происходит посредством болтов, винтов.
Рабочий инструментарий имеет еще одну классификацию по такому параметру, как дислокация зубьев относительно собственных осей. Поэтому работают цилиндрическими, фасонными, угловыми фрезами. Также часто выбирают торцевые изделия, комбинированные вариации.
Характеристики станочного оборудования для фрезеровальных операций
Для проведения фрезеровочных операций в Санкт Петербурге выбирают самую востребованную технику. Таким оборудованием считают вертикально-фрезерные агрегаты. Применяются, чтобы реализовывать наиболее популярные операции, востребованные в металлообработке. С их помощью сверлят, точат, фрезеруют плоскости, зенкеруют. Обрабатывают зубчатые колеса, штампы. Работают с пазами, рамками. Оборудование отлично зарекомендовало себя в серийном и единичном производстве.
Станки с ЧПУ обладают несколькими кардинальными отличиями от станочных агрегатов стандартного образца:

высокоточными проводимыми работами;
повышенной производительностью;
практически нулевым выходом брака;
оперативным выполнением заказов;
производством сверхточных и сложных деталей разных конфигураций, когда нельзя допустить даже минимальную погрешность.

Качество обработки металлоизделий существенно повышается, когда вмешательство человека в рабочий процесс минимальное. Машина самостоятельно работает с заготовками, поэтому все операции выполняются точно. Детали подаются автоматически, движение фрезы также запрограммировано. Если рассматривать классические станки, то там все эти действия выполняются вручную, поэтому и ошибок больше.
Откуда берутся вибрации при фрезеровочных работах
Операции подобного типа нередко сопровождаются вибрационными колебаниями. Это негативно отражается на:

режущем элементе;
здоровье рабочего персонала;
качестве работ.

Данную проблему в состоянии решить только опытные и квалифицированные специалисты, которые работают в нашей компании. Главная причина возникновения вибрационных колебаний — прерывистая работа с заготовкой. Если заменить фрезу, то колебания существенно уменьшатся. Эффективное устранение проблемы — грамотный подбор режущего элемента с многочисленными зубьями, шаг которых неравномерен. Также важно, чтобы фреза была с необходимыми геометрическими параметрами.
Вибрации на горизонтально-фрезерном станочном оборудовании возникают из-за того, что ослаблен хобот, консоль. Причина может крыться и в неправильно установленном рабочем инструменте. Наладить механическую обработку просто — достаточно выявить все проблемы и грамотно их устранить. Альтернативное решение — применение виброгасителей.
Наши гарантии клиентам?
Наши производственные участки оснащены современным, высокопроизводительным оборудованием, на котором работают исключительно профессионалы. Наши гарантии:

высокое качество проводимых операций в соответствии с требованиями нормативной и технической документации;
заказ готов к установленному сроку;
взаимное сотрудничество на выгодных условиях;
консультации экспертов;
приемлемые цены. Для Санкт Петербурга стоимость наших услуг наиболее оптимальная.

Мы плодотворно и честно сотрудничаем с постоянными клиентами, расширяем базу заказчиков, предлагаем разумное решение любых задач. Станьте нашим клиентом и убедитесь в этом лично!

Политика конфиденциальности