Автоматизация работы станочного оборудования позволяет уменьшить временные затраты на его обслуживание и настройку, повысить точность металлообработки и облегчить труд оператора станка. Автоматизация неразрывно связана с понятиями механизации — замены человеческого труда машинным, и модернизации — усовершенствования средств и технологий.
Основные способы и методы автоматизации разделяются в зависимости от групп станков, на которых выполняется металлообработка.
Тенденции автоматизации токарных станков
Станки токарной группы часто поддаются самым разным усовершенствованиям, зависящим от конкретных задач, которые стоят перед оператором оборудования. В большинстве случаев их модернизация заключается в установке механических систем, обеспечивающих продольное перемещения суппорта на холостых оборотах, а также других автоматических систем выключения продольной подачи. Это позволяет сократить временные затраты на производство, снизить энергопотребление, а также износ деталей и узлов оборудования.
Для уменьшения временных затрат часто применяют системы автоматизации подачи, в том числе с использованием гидропневматических и инженерных устройств.
Тенденции автоматизации фрезеровочных станков
Продольно-фрезерные станки с ручной установкой фрезерных головок поддают конструктивным изменениям, которые позволяют выполнять замену механизма в автоматическом режиме. Также вносят изменения, преследующие цель ускорения механизма перемещения стола.
Эффективным средством выступает применение многопозиционных приспособлений и конструкций, обеспечивающих непрерывный процесс подачи заготовок и фрезерования. Также устанавливают механизированные системы по удалению стружечного материала, пыли и грязи из рабочей зоны.
Тенденции автоматизации сверлильного станочного оборудования
У сверлильных станков для сокращения временных затрат и механизации производственного процесса ступенчатые и шкивовые привода заменяют редукторами, также используют электронные системы управления электродвигателем. Установка механизированных систем удаления стружечного материала, пыли и грязи из рабочей зоны позволяет не только ускорить процессы обработки заготовок, но и повысить условия охраны труда оператора.
Тенденции автоматизации шлифовального оборудования
Для шлифовального оборудования часто разрабатывают системы ускорения подводки шлифовального круга к заготовке. Если процесс обработки выполняется на крупном шлифовальном станке, то значительно сэкономить рабочее время позволяет установка инженерных конструкций, обеспечивающих при необходимости торможение шпинделя передней бабки.
Автоматизация строгального оборудования
В конструкцию поперечно-строгального станочного оборудования вносятся изменения, которые обеспечивают автоматизацию подачи суппорта, а на крупномасштабном производстве часто используют системы ускоренного перемещения суппортов и механического перемещения траверсов.
Перейти к списку статей >>
