яндекс

+7(812) 242-50-57

Обратный звонок

Точение с ударом: характерные особенности

Точение с ударомТочение с ударом является разновидностью механической обработки резанием. Ее особенность заключается в дискретности воздействия резца на поверхность заготовки. Другими словами, механообработка будет прерывистой. В целом, она является комплексом отдельных подходов резца и используется в случаях, когда необходимо получить деталь, характеризующуюся сложной геометрией.

С ударом может производиться не только точение, но и фрезерование. Однако между этими двумя процессами есть разница. К примеру, в ходе работ при точении на болванку оказывает воздействие всего одна режущая кромка, а при фрезеровании стружка снимается сразу несколькими лезвиями. Отличия этих технологий обработки заметны при распределении нагрузки по режущему инструменту: резец и обрабатываемое изделие начинают взаимодействие в вершине режущей кромки, а фреза и заготовка — в центральной точке инструмента.

Специфика данного вида обработки

При точении с ударом и металлорежущий инструмент, и оборудование испытывают повышенные нагрузки. Из-за специфики работы режущая кромка резца часто нагревается и охлаждается, а при соприкосновении с болванкой она испытывает большие механические нагрузки. В результате, инструмент выкрашивается, что негативно сказывается на оборудовании токарной группы.

Еще одна особенность данного процесса — использование СОЖ. В этом вопросе мнения экспертов расходятся. Точение с ударом приводит к образованию на лезвии инструмента трещин, следовательно, применение охлаждающей жидкости ведет к скорой поломке резца. Вместе с тем, если данная операция не предполагает использование СОЖ, то станочники изначально должны выбирать инструмент, при изготовлении которого использовались материалы, стойкие к истиранию и отличающиеся низкими прочностными показателями. Специалисты с многолетним опытом предпочитают перед началом работ запастись множеством режущих пластин, выполненных из разных сплавов, чтобы наладить станок и подобрать оптимальные режимы обработки.

Типы точения с ударом:

  • Черновая обработка — выполняется в работе с болванками, полученными литье или ковкой. К ее характерным особенностям относится неравномерный припуск. При выборе инструмента следует выбирать те, которые предназначены для работы в тяжелых условиях. Методика чернового точения с ударом приемлема для мехобработки заготовок, изготовленных из сверхпрочных материалов, чья поверхность не имеет углублений. Она выполняется на малых скоростях. Что касается допусков, то в этом случае их нельзя назвать жесткими. Однако по мере износа режущую пластину инструмента все же нужно периодически менять;
  • Чистовая обработка — характеризуется определенными сложностями, поэтому к таким работам допускаются исключительно высококвалифицированные станочники. Специфика выполнения данного типа обработки предполагает интенсивный износ инструмента (пластина изнашивается после точения двух-трех деталей). При этом с заменой резца возникают определенные сложности. Объясняется это необходимостью размерной поднастройки при смене режущей пластины.

Рекомендации по обработке определенных деталей

точение с ударомСоблюдение рекомендаций по выполнению чистового точения с ударом даст возможность минимизировать брак и улучшить производительность работ.

  • Кольцо из нержавейки с пазами на внутренней поверхности — обрабатывается твердосплавным инструментом для получистовой обработки стальных заготовок. При этом скорость резания лучше снизить приблизительно на 30% (если этот процент будет больше, то возрастет хрупкость резца);
  • Алюминиевая деталь с пазом. Как правило, сплавы на основе алюминия не вызывают трудности в процессе резания. Однако прерывистый характер точения при чистовой обработке нередко приводит к образованию различных дефектов типа наростов. Обычно с подобной проблемой борются посредством увеличения скорости резания, но при точении с ударом этот вариант не подходит, так как он вызывает быстрый износ резца и ухудшению состояния обрабатываемой поверхности. Именно поэтому в данном случае оптимальное решение проблемы — замена твердосплавной режущей пластины алмазной;
  • Сырые кулачки. Основная сложность механообработки подобных деталей состоит во множестве требований, предъявляемых к их качеству. Выполнить переход между двумя диаметрами изделия можно следующим образом: в момент завершения прохода токарь должен перемещать заготовку в нужном направлении, и использовать инструмент для профильной обработки. Продлить эксплуатационный срок твердосплавным резцам, используемым при такой обработке, можно увеличив скорость резания.

Перейти к списку статей >>

Политика конфиденциальности