яндекс

+7 (931) 281-67-93

Обратный звонок

Нарезание резьбы на токарном станочном агрегате

При проведении операции специалисты используют разный инструмент. Удобно работать специальными головками, плашками. Некоторые мастера отдают предпочтение метчикам. Но чаще всего в роли рабочего инструментария выступает именно резец. Практически 40 % работ на токарных агрегатах — это получение винтовых канавок. Чем качественнее сделана резьба, тем прочнее соединяются разъемные детали в механизмах и конструкциях.

Разновидности резцов

Конструкционное исполнение токарного оборудования приспособлено для того, чтобы создавать на заготовках резьбу изнутри и снаружи. Для этого разработаны специальные рабочие инструменты, объединенные в три категории:

  • стержневые — простейшие изделия для нарезки. Модель представлена стержнем и рабочей головкой. По конфигурации головки определяют профиль;
  • призматические — применяются только для внешней резки, превосходят стержневые модели по количеству переточек и в возможности работать с большими поверхностями;
  • круглые — для нарезки внутренней и наружной резьбы. По сравнению с призматическими их применение более широкое. Ими также удобнее работать. Поддерживают многочисленную переточку.

Технология нарезания резьбы

По заготовке передвижение резца вдоль равномерное. В этот период его вершина прорубает винтовую линию. Скорость вращения детали в станочном агрегате влияет на один важный показатель, как и подача резца. Это — изменение угла подъема винтовой канавки. Параметр называется наклоном линии к оси, которая расположена перпендикулярно по отношению к движению рабочего инструмента.

Винтовая канавка появляется на болванке, когда в нее заглубляется резец. Во-первых, резьба важна для того, чтобы крепления были надежными и прочными. Во-вторых, по ней либо двигаются элементы в заданном направлении, либо уплотняются. Каждая резьба обладает определенными свойствами. Они зависят от ее шага и хода. Шаг — это отрезок, заключенный между соседними витками.

Применение рабочего инструментария для резьбообразования

Метчик — часто востребованный рабочий инструмент для создания внутренней резьбы, помимо резцов. Представлен стержнем из закаленной стали с резьбой. Поверхность стержня вдоль оси покрыта фрезеровальными канавками. Поэтому винтовая линия с режущими каемками. В хвостовой части с квадратным сечением изделие закрепляется в патрон.

Нарезание резьбы на токарном станкеВ процессе нарезки установлена пластическая деформация металла, когда в него врезается инструмент. Внутренний диаметр отверстия становится больше. Этот нюанс обязательно учитывается. Поэтому, чтобы получить диаметр отверстия под винновую канавку специалистам нужно из наружного диаметра рабочего инструмента вычесть шаг резьбы. Срезаемый металлический элемент — стружка.

Резьбообразование винторезными головками происходит гораздо реже, чем другими рабочими инструментами. Для создания внутренней резьбы применяют призматические гребенки. Количество гребенок в одном наборе регламентировано геометрическими параметрами головки. Для изготовления наружной резьбы выбирают круглые гребенки. Изделия стойкие и подвергаются неоднократной переточке.

В нарезке резьбы нередко участвуют и плашки. Это кольцо. Внутри — резьба и стружечные канавки. Используют инструмент для создания наружной резьбы. Актуально для деталей — шпилек, болтов, винтов. Поверхность деталей накануне обтачивается с учетом нужного диаметра и допуска, данные представлены в таблице.

 

Диаметр резьбы, мм

Допуск, мм

20-30

014-028

11-18

0,12-0,24

6-10

0,1-0,2

 

Нарезка резьбы посредством плашек происходит с разной скоростью. Если работают с латуневыми изделиями, то 10-15 м/мин, заготовками из чугуна — 2-3 м/мин, стальными деталями — 3-4 м/мин.

Правильная настройка станочного оборудования перед началом работ

Без точной настройки агрегата не получится выполнить токарную резьбу, соответствующую заданным параметрам. Настроить оборудование можно на получение самой разной резьбы за счет огромного количества комбинаций сцепления зубчатых колес. Обычно для данных работ используются токарно-винторезные станки, поддерживающие применение любого рабочего инструмента.

Агрегаты отлично зарекомендовали себя при создании внутренней и наружной винтовой линии. Необходимый шаг резьбы выбирают из таблицы. Гарантией получения качественно обработанной детали является правильно выбранный и настроенный режим обработки. Резец эксплуатируют грамотно и по назначению, качественно затачивают изделие. Нужно настроить режим работы станочного агрегата. Грамотно установить рабочий инструмент по центру заготовки. Для этого используется шаблон. Замерить полученные размеры.


Перейти к списку статей >>

Политика конфиденциальности