Сверлильный станок – это разновидность режущего оборудования, отличающегося простотой. Его главное назначение состоит в сверлении глухих и сквозных отверстий в различных материалах: в металле, дереве и т.д. Сфера применения таких установок весьма разнообразна, ведь ими можно оборудовать и небольшую частную мастерскую, и целый производственный участок.
В настоящий момент особенно популярны следующие виды сверлильных станков:
- вертикальные;
- радиальные;
- на магнитной подошве.
В качестве режущего инструмента на сверлильном станке чаще всего используется сверло, хотя подойдет и фреза. Подача инструмента может осуществляться автоматически (задается скорость подачи и вращения сверла) либо вручную. Следует отметить, что скорость вращения инструмента контролируется за счет перемещения ремня, являющегося частью ременной передачи.
Стол, на котором фиксируется обрабатываемая деталь, перемещается по вертикали. Высота его подъема относительно сверлильной головки (приспособления, в котором крепятся сверла) регулируется вручную. Угол наклона некоторых тисков, устанавливаемых на стол для фиксации заготовки, можно изменять.
Частота вращения шпинделя может быть переменной, постоянной или иметь определенные фиксированные значения. Использование того или иного варианта зависит от многих факторов: обрабатываемого материала, качества сверла, глубины сверления, диаметра отверстия.
На рисунке 1 схематически показано, как сверлится отверстие небольшого диаметра в заготовке.
Универсальные сверлильные станки имеют более сложное конструктивное исполнение. В них, как правило, имеется стол, оснащенный парой салазок, которые передвигаются перпендикулярно друг к другу. Более того, такие агрегаты оснащаются устройством числового программного управления, при помощи которого осуществляется управление процессами перемещения стола, подачи и смены режущего инструмента.
Многошпиндельные машины способны вести обработку несколькими сверлами одновременно. В одношпиндельных станках предусмотрены сверлильные бабки, в которых имеется как минимум два шпинделя.
Перейти к списку статей >>
